i黑馬訊 近日，中科搖櫓船信息科技有限公司的“汽車行業(yè)AI智能視覺解決方案”，經(jīng)過工業(yè)和信息化部工業(yè)文化發(fā)展中心數(shù)字科技中心的嚴格評估，榮獲“AI產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新場景應用案例”認證。
據(jù)官方介紹，為積極推進通用人工智能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，圍繞人工智能垂直產(chǎn)業(yè)應用案例升級迭代，以場景應用為牽引、加速垂直產(chǎn)業(yè)的案例應用落地，工業(yè)和信息化部工業(yè)文化發(fā)展中心于2024年5月啟動“AI產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新場景應用案例”征集與評估工作。在中心的指導下，創(chuàng)業(yè)黑馬負責案例征集任務承擔工作并開展生態(tài)伙伴服務運營。
據(jù)悉，主要通過6個維度標準進行評估。1）場景應用：場景適配性、應用創(chuàng)新性、降本增效性。2）技術(shù)維度：技術(shù)成熟度、算法創(chuàng)新性、系統(tǒng)穩(wěn)定性。3）市場潛力：市場潛力、商業(yè)模式創(chuàng)新、市場競爭力。4）用戶體驗：功能實用性、界面友好性、解決方案適用性。5）社會效益：服務配套性、可持續(xù)發(fā)展性、社會和文化適應性。6）風險控制：數(shù)據(jù)安全機制、內(nèi)容審查機制、合規(guī)管理性。
評估專家組介紹，中科搖櫓船信息科技有限公司（簡稱搖櫓船科技）是一家由重慶兩江新區(qū)和中科院西安光機所合力孵化的硬科技企業(yè)。這個“硬”，不僅代表其聚集的光電傳感技術(shù)足夠硬核，也意味著作為智能視覺國家隊，搖櫓船科技主動面向中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級中的共性問題，針對行業(yè)痛點、難點，進行“降維”定向開發(fā)。
搖櫓船科技憑借其在光學、機械、電學、算法、軟件等領域的先進技術(shù)和創(chuàng)新能力，自主研發(fā)了一批具有自身辨識度的智能視覺器件與裝備，為客戶提供了包括機器視覺器件、智能化傳感硬件、智能工業(yè)機器人、AI智慧平臺及智能數(shù)字工廠系統(tǒng)解決方案在內(nèi)的一系列智能化產(chǎn)品和服務。
▲搖櫓船科技AI智能視覺檢測系統(tǒng)亮相《新聞聯(lián)播》
在汽車行業(yè)，搖櫓船科技與新能源汽車制造商賽力斯汽車合作，實施了AI智能視覺解決方案。方案服務于國家汽車強國戰(zhàn)略，專為國內(nèi)知名汽車品牌賽力斯超級工廠量身打造，旨在優(yōu)化客戶整車關鍵制造工序的自動化、智能化解決方案。
▲布控在總裝車間的汽車底盤檢測工位
以總裝車間的底盤全自動視覺檢測工位為例，在200多米長的生產(chǎn)線上，懸空的底盤不斷進行垂直升降和旋轉(zhuǎn)，全程采用AI智能檢測系統(tǒng)，對包括底盤擰緊、加注等在內(nèi)的上百個項目進行實時監(jiān)控。底盤與車身連接的162顆螺栓全部接受AI視覺檢測，防止出現(xiàn)最細微的差錯。
作為賽力斯汽車AI智能視覺檢測系統(tǒng)的獨家支持單位，搖櫓船科技的智能視覺檢測技術(shù)已成功助力客戶實現(xiàn)關鍵工序檢測的100%自動化。早在2022年，為響應賽力斯汽車生產(chǎn)線智能化改造升級的迫切需求，搖櫓船科技迅速行動，組建了一支由四五十名研發(fā)人員組成的戰(zhàn)斗小組，進駐賽力斯汽車二工廠。面對工業(yè)場景復雜多變、現(xiàn)有數(shù)據(jù)匱乏等重重挑戰(zhàn)，研發(fā)團隊迎難而上，從布點安裝系統(tǒng)、模型選擇入手，經(jīng)過無數(shù)次的反復試驗與驗證，不斷優(yōu)化調(diào)整方案，最終圓滿完成了對二工廠3D涂膠質(zhì)量在線檢測的成功上線。這一過程中，搖櫓船科技取得了多個關鍵核心技術(shù)的重大突破，成功研發(fā)出國內(nèi)首套應用于汽車涂膠環(huán)節(jié)的3D涂膠質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)，為新能源汽車制造的質(zhì)量監(jiān)控設立了"新質(zhì)”標桿。3D涂膠在線檢測系統(tǒng)，融合運用“光+AI”的技術(shù)，這其中，光解決的是“看到”的問題，而AI解決的是“看懂”的問題。
▲央視報道3D涂膠質(zhì)量檢測系統(tǒng)
涂膠檢測裝備形成膠條的三維圖像，檢測精度達到20微米，精密度相當于一根頭發(fā)絲的1/4。膠條上出現(xiàn)的任何一個瑕疵和斷點都能夠在系統(tǒng)當中表現(xiàn)出來。
2023年12月，搖櫓船科技與賽力斯汽車的合作再次續(xù)寫新篇章。在賽力斯汽車（兩江智慧工廠）的生產(chǎn)線上，搖櫓船科技布控了三百多個AI智能視覺檢測點。
▲AI智能檢測系統(tǒng)正在商品化車間進行車輛檢測作業(yè)
搖櫓船科技確?？蛻粝戮€的每臺車，都有專屬自己的“體檢報告”。針對整車使用過程人機交互、功能級、信號級等200多項核心功能，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)自動上云。
這份汽車出廠前的“終極體檢報告”，打通了新車高品質(zhì)交付的“最后一公里”，檢測內(nèi)容涵蓋門把手顏色、VIN碼標簽、輪胎字符、車身顏色、內(nèi)飾檢測等數(shù)十個檢測場景。
“體檢過程中”，工人還可以通過手機對即將交付的車輛內(nèi)飾進行深度掃描分析。
▲商品化車間車身檢測
另外，整套檢測系統(tǒng)還實現(xiàn)了與汽車主機廠產(chǎn)線的MOM系統(tǒng)無縫對接，實時獲取內(nèi)飾顏色、配置等關鍵數(shù)據(jù)，確保車門、門飾板、座椅、控制箱、機艙蓋板等安裝無誤，內(nèi)飾搭配正確無誤，保證客戶收到品質(zhì)卓越、內(nèi)飾完美的汽車產(chǎn)品，提升客戶滿意度和品牌忠誠度。
總之，搖櫓船科技《新能源汽車AI視覺質(zhì)檢全流程解決方案》覆蓋汽車生產(chǎn)制造的核心環(huán)節(jié)，包括但不限于總裝、涂裝、焊裝、淋雨測試及沖壓車間，針對固定檢測場景，以及移動設備采集系統(tǒng)檢測場景和測試車間內(nèi)的高精度檢測工作站，共設立了360+個精密檢測點位。方案涵蓋了工藝裝配的準確性、外觀質(zhì)量的完整性、作業(yè)過程的合規(guī)性以及最終結(jié)果的可靠性等多方面質(zhì)量檢測內(nèi)容，確保每一輛汽車均能在嚴格的質(zhì)量控制下完成生產(chǎn)，保障客戶車輛高品質(zhì)下線與交付。截至目前，該方案已成功為超過29萬輛熱銷車型提供了AI視覺檢測服務，在提升新能源汽車制造工藝與用戶體驗方面成效顯著。
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